等离子铜抛光机现场布置和配置
等离子电浆铜抛光、使用铜抛光盐加上自来水配成4%溶液、加热到接近100℃、将产铜产品挂在挂具上、再把上好铜产品的挂具锁到等离子抛光机挂钩上面、按下启动按钮、挂具通上电缓慢下降浸入抛光液体里面进行抛光、抛光完成操机人员把抛光好的挂架从设备里面取出、放到过水槽里面上下晃动几次后放进钝化槽内钝化、完成钝化后还得过三次阶梯过水,确保铜产品上无残留抛光盐成分、过完过水槽后有压缩空气把铜产品上的水吹干放进烤箱烘烤。、烤干后将铜产品包装即可。现场布置需:要有上下挂工作台、一个5连槽过水槽、吹干、烤箱、等离子铜抛光机和抛光机电源,占地面积大概长宽5米;现场配置:需要有自来水进水不小于1.5寸、PP排水管不小于2寸、进气管不小于4分气管、配电箱不小于设备功率。
等离子铜抛光机的废水怎么处理
用等离子电浆铜抛光、使用抛光盐溶液上挂通电进行,铜抛光盐在抛光溶液里进行,刚开始铜抛光盐程弱酸性、随着抛光的时间加长、溶液里面慢慢会增加铜的反应物在里面,在抛光盐失效的时候里面的铜化合物很高、有些会以铜粉末的形式附在反应槽壁上、此时的抛光废液是不能直接排放的、必须经过处理方可,八溢自动化设备专门针对等离子电浆铜抛光的抛光废液设计废液处理设备来处理产生的废液。废抛光液可以做蒸馏烘干处理,将废液用水泵抽至一个槽子里面、利用设备设备水蒸气产生的热量辅助加热管将槽子里面的废液加热蒸发里面的水、到后至剩下反应残渣、方便回收或交给第三方有资质的公司回收再利用、实现零排放,对环境不会造成影响
表壳铜抛光
表壳也有好多用铜做本体,表壳的特点是产品复杂、曲面较多、有分大身、小身、耳孔二面、现状复杂各异,要抛光是个需要很多技术含量的工作,用手抛光很难做到统一,铜抛光手法、力度都会影响抛光效果、要么过抛棱角部分塌陷、要么欠抛、品质达不到要求,八溢自动化设备生产的铜抛光设备、主要处理铜抛光的过细和精抛光这段工序、无过抛欠抛品质恒定、且抛光无死角、抛光均匀、无需抛光蜡。环保干净卫生、效果明显。
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